Christ 凍干機常見故障：

一、油分離器壞
解釋：油分離器油分離效果不好，有以下幾個因素：
a、冷凍干燥機太臟，污物將過濾網或頂針堵死，導致不能回油或回油不夠；
b、油分離器進出氣管由于都是焊接連接，由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體，焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫，導致泄漏。
二、循環壓力不夠
解釋：冷凍干燥機的循環壓力不夠主要原因：
1、導熱油里殘留有空氣，空氣未排放干凈，導致壓力不穩定；
2、導熱油量不夠，由于熱脹冷縮，導熱油在較低溫時，若量不夠，很顯然會導致壓力不夠。導熱油量應在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下循環壓力在1kgf/cm2左右
三、冷凍干燥機的大蝶閥（蘑菇閥）不能打開
解釋：正常情況下，冷凍干燥機德液壓系統穩定可靠工作時，大蝶閥均能正常打開。但若前后箱壓差太大，液壓油進水被乳化，液壓油太臟，以及油路有泄漏情況下，大蝶閥不能正常打開。
四、控制系統不能正常控制，關機重開后正常
解釋：冷凍干燥機控制系統的穩定性是我們一直追求的。有的時候通訊不上或響應速度慢，導致不能正?？刂?。
五、密封件易壞
解釋：密封件由于冷凍干燥機惡劣的工況，受熱受冷，長時間在驟冷驟熱工作條件下，是比較容易壞?，F在我們改選進口密封件，保證密封質量，我們建議兩年對所有密封件作一次更換。
六、制冷系統銅管斷裂一次，氟利昂漏光
解釋：冷凍干燥機的制冷系統由于壓縮機運行時振動，以及開關機時的沖擊振動，很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發生，主要是要最大限度的減少振動。
七、硅管壞了五只
解釋：由于我們的規管選用的是電阻式真空規管，規管就是靠一根頭發絲細的電阻絲測真空，其電阻絲斷了，真空就測不出來。導致電阻絲斷裂的原因主要有以下幾點：1、振斷 2、箱體有真空時拆下規管，外面空氣將電阻絲沖斷 3、CIP時熱水氣進入到規管里，電阻絲吸附有水，一抽真空，電阻絲就斷了。前2點很多是人為因素造成，第3點我們已經采取措施，增加一個電磁隔離閥，在冷凍干燥時電磁閥常開，在在位清洗時電磁閥關閉以阻止熱水氣進入到規管。

Christ 凍干機注意事項 ：

該機使用環境溫度決不可以大于25℃,否則系統壓力過高會導致機器產生故障

1.    樣品在－80℃ 至少冷凍2 小時，最好過夜，樣品厚度不超過1cm，如果是放在托盤上的樣品，托盤也要預凍。

2.    打開真空泵，預熱20-30分鐘，同時打開鎮流閥以確保真空泵處于高溫的狀態，以減少溶劑蒸氣在泵油中聚集，造成泵油變質，從而損壞真空泵潤滑性，加速真空泵的損壞。

3.    鎮流閥在主干燥中關閉，關閉是為了更好的抽真空，穩定真空度。

4.    打開凍干機，迅速放置預凍過的托盤和樣品。

5.    檢查橡膠閥和排水閥是否已關閉。

6.    如果接外掛瓶，壓力一定要降到1.03 mbar 以下方可掛外掛瓶，等壓力下降，瓶子吸緊真空數值顯示向下后方可松手，需要再次掛瓶時必須掛好該瓶后壓力再次至1.03mbar 方可進行另一個瓶子的操作。

7.    凍干后，關閉真空泵，若有微通氣閥或進氣閥就使用微通氣閥或進氣閥，若沒有，則使用橡膠閥緩慢進氣，當顯示ATM 以后方可略為開大進氣閥。注意！放氣一定要緩慢，ATM后可適當加快，否則會沖壞真空傳感器。凍干結束前30分鐘，打開鎮流閥。

8．如果要取外掛瓶，手托住外掛瓶然后關閉橡膠閥，再拿下瓶子，等壓力再降至1.03mbar以后才可以取另外一個瓶子，否則壓力回升過快會導致其它瓶子脫落。

9．關閉冷阱電源，打開排水閥，擦干凍干腔中的水。將真空密封罩移去，正面向下放在旁邊，不用時絕對不可以蓋上。

10．設置真空泵使用時間，每500小時換一次真空泵油。