CHRIST凍干機工程師檢測與維修保養方案
一、服務前準備
信息確認
收集設備型號(如 Alpha 1-4 LDplus)、序列號及使用年限
確認用戶報修故障現象(如真空度異常、溫度波動等)
預約上門時間,攜帶專用工具包(含檢漏儀、萬用表、扭矩扳手等)
備件準備
根據設備型號攜帶常用配件(真空泵油、濾芯、密封圈等)
準備原廠維修手冊及電子版電路圖
二、現場檢測流程
1. 外觀與基礎檢查
檢查設備外部清潔度,清理散熱孔灰塵
確認控制面板顯示正常,記錄歷史報警代碼
測量電源電壓穩定性(AC 380V±10%,三相平衡)
2. 制冷系統檢測
使用紅外熱像儀檢查壓縮機表面溫度(正常<85℃)
檢測冷凝器翅片清潔度,使用高壓水槍沖洗(環境允許時)
測量制冷劑壓力(R404A 系統低壓 0.6-0.8MPa,高壓 1.8-2.2MPa)
3. 真空系統測試
4. 加熱系統校準
驗證擱板溫度均勻性(偏差 ±0.5℃)
測試加熱絲電阻值(正常范圍 10-15Ω)
檢查溫度傳感器響應時間(升溫至 50℃應<15 分鐘)
三、常見故障診斷與維修
1. 真空度無法達標
可能原因:
真空泵油乳化(水分侵入)
密封圈老化(如門封條龜裂)
冷阱盤管泄漏
解決方案:
? 更換真空泵油(推薦使用 BECKER N62)
? 更換 φ50×3.5mm 硅膠密封圈
? 對冷阱進行氦檢,修補漏點后抽真空
2. 制冷能力下降
排查步驟:
① 檢查膨脹閥開度是否正常(開度 50-70%)
② 測量壓縮機電流(額定電流 8-12A)
③ 檢查干燥過濾器兩端溫差(正常<2℃)維修措施:
? 補充制冷劑(R404A 充注量 3.2kg)
? 更換干燥過濾器(部件號:CHRIST 101-213)
3. 程序運行中斷
處理流程:
① 檢查 PLC 模塊輸入輸出信號(使用 HMI 編程軟件)
② 測試限位開關動作靈敏度(如門開關信號)
③ 重置控制器參數(通過服務密碼進入維護模式)
四、深度維護保養方案
年度全面保養
更換真空泵油及油霧分離器
校準溫度傳感器(使用二等標準鉑電阻)
對擱板進行平面度檢測(允許偏差<0.1mm)
季度預防性維護
清潔真空泵進氣濾芯(每運行 500 小時更換)
檢查制冷系統壓力開關動作值(高壓 2.4MPa 斷開)
潤滑門鉸鏈及絲杠(使用高溫潤滑脂 KLUBER GH 600)
月度常規檢查
記錄真空泵運行時間(累計 1000 小時需換油)
測試緊急停止按鈕功能
檢查真空艙門密封性(使用電火花檢漏儀)
五、服務標準與承諾
響應時效
全國主要城市 48 小時內上門
緊急情況可申請優先服務(加收 30% 加急費)
收費標準
基礎檢測費:600 元 / 次(含 2 小時工時)
備件費用:按原廠報價加收 15% 服務費
合同客戶享受 8 折優惠
質量保證
更換配件質保 6 個月
維修后設備運行穩定性測試 4 小時
六、用戶配合事項
提供設備運行日志及歷史維修記錄
清理設備周邊 0.5 米范圍內障礙物
準備 380V/30A 專用電源及接地線
安排操作人員協助測試
七、服務后跟進
提供紙質版《維修保養報告》,含:
檢測數據對比表
更換部件清單
下次保養提醒(貼于設備醒目位置)
建立電子維修檔案,定期推送保養提醒
開通專屬服務微信通道,提供遠程技術支持
附件:CHRIST 凍干機常見備件對照表
部件名稱 | 適用機型 | 原廠部件號 | 建議更換周期 |
---|---|---|---|
真空泵油 | 全系 | BECKER N62 | 1000 小時 |
硅膠密封圈 | Alpha 系列 | 101-005 | 2 年 |
溫度傳感器 | Beta 2-8 LSC | 103-215 | 校準不合格時 |
膨脹閥 | Gamma 1-16 | 102-098 | 泄漏時 |
(注:具體備件信息以設備銘牌標注為準)
如需預約服務或獲取技術支持,請聯系 CHRIST 中國服務中心:
400-8525990(按 2 號鍵轉接凍干機服務)
http://www.sxgdzyk.com/
(本方案最終解釋權歸 CHRIST 公司所有)
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